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1、隔离套和石墨轴承快速磨损的原因和应对方法
一、输送介质有硬质颗粒,在输送介质中有硬质颗粒的时候,石墨轴承快速磨损,严重影响磁力泵的使用寿命,针对这种情况我们需要采取以下措施:
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(篮式磁性过滤器)
(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命。
(3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。
二、输送介质在温度降低时会出现结晶的情况,比如烧碱,输送烧碱的磁力泵,原本是纯液态介质,但是到了冬季,随着温度降低,使用温度的降低使烧碱溶液中出现固体颗粒结晶。针对这种情况,我们需为磁力泵加保温夹套,确保磁力泵在工作时候,所输送的介质完全为液态。
2、磁钢消磁
磁力泵应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复。介质温度超标一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的磁力泵隔套中的涡流热量会急剧增长,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤。